自動(dòng)平面磨床能夠完成鏡面加工及研磨,尤其適用于模具,刃具,連接器接插件,半導(dǎo)體等行業(yè)的精密加工。同時(shí),數(shù)控產(chǎn)品在保證加工精度的同時(shí)能夠完成柱面,外圓,弧面等曲線的加工,可以做到自動(dòng)平面磨床的多功能化.
自動(dòng)平面磨床其實(shí)也稱平面研磨。雖然操作比較方便,但加工的種類很多,當(dāng)然也要配合很多治具來完成工位。其精度很高,如果磨床是有數(shù)顯的,精度可保證正負(fù)0.001mm。磨床可加工平面、正角、斜面、槽、圓弧、斷差等。以上工位也可混合加工(斜槽、斜面斷差及斜面圓弧……)只要是通的 貫穿的都可加工。加工效率高,精度高,成本較低。
自動(dòng)平面磨床加工的突出優(yōu)勢有:
一、加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定
自動(dòng)平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高,較容易保證一批零件尺寸的一致性,只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理,加之精心操作,就可以保證零件獲得較高的加工精度,也便于對(duì)加工過程實(shí)行質(zhì)量控制。
二、自動(dòng)化程度高,可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度
磨床加工過程是按輸入的程序自動(dòng)完成的,操作者只需起始對(duì)刀、電火花切割機(jī)裝卸工件、更換刀具,在加工過程中,主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。
三、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合磨床加工的特點(diǎn)
自動(dòng)平面磨床在數(shù)控編程中,所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上直接給出坐標(biāo)尺寸,或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。
再由控制油推動(dòng)主閥換向。先導(dǎo)閥沒有換向前,用電液換向閥替換電磁換向閥便構(gòu)成了一種新的換向方法。電液換向閥由先導(dǎo)閥電磁滑閥和主閥液動(dòng)滑閥組成。此系統(tǒng)是通過先導(dǎo)閥換向切換控制油路。控制油路的油流方向不改變,換向閥總保持在原來的一端,主油路方向不改變,工作臺(tái)總是可以繼續(xù)前進(jìn)。
自動(dòng)平面磨床配合理想控制曲線。自動(dòng)平面磨床采用電液比例閥的液壓傳動(dòng)換向系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了以主動(dòng)減小流量來降低速度,達(dá)到平穩(wěn)無沖擊換向的目的一種智能控制型換向系統(tǒng),工況改變的情況下也能實(shí)現(xiàn)理想換向。這種液壓傳動(dòng)換向系統(tǒng)對(duì)輸出的位移或速度實(shí)現(xiàn)了很好的智能化控制,使得換向過程具有一定的可控制性,因而有非常廣泛的應(yīng)用范圍。
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